收集到的吸收塔常識

1.吸收塔由吸收塔漿池和吸收區(qū)組成。煙氣中ＳＯx的去除和石膏的生成就在吸收塔內(nèi)完成。

2.＃１吸收塔頂部布置４層噴淋層，＃２吸收塔、#3吸收塔布置３層噴淋層。循環(huán)泵把吸收塔池中的漿液送至噴淋層，漿液通過噴嘴成霧狀噴出，ＳＯx進(jìn)入噴淋漿液，并與之發(fā)生反應(yīng)，通過吸收區(qū)后的凈煙氣經(jīng)位于吸收塔上部的兩級除霧器排出。

3.#1、#2吸收塔設(shè)置２臺氧化風(fēng)機(jī)（１運(yùn)１備），#3吸收塔設(shè)置3臺氧化風(fēng)機(jī)（2運(yùn)１備），空氣通過氧化風(fēng)機(jī)管道送入氧化區(qū)。氧化空氣在進(jìn)入吸收塔之前在管道中被加入工業(yè)水，目的是為了冷卻并使氧化空氣達(dá)到飽和狀態(tài)。通過這種方式，可以防止熱的氧化空氣在進(jìn)入　吸收塔時(shí)，在氧化空氣管出口使?jié){液中的水份蒸發(fā)產(chǎn)生結(jié)垢。氧化空氣經(jīng)過一個(gè)特殊的分配系統(tǒng)進(jìn)入氧化區(qū)，這個(gè)分配系統(tǒng)是由幾個(gè)管道組成的管線系統(tǒng)構(gòu)成。氧化空氣通過氧化管道上的開孔進(jìn)入漿液。由于開孔向下，ＦＧＤ停運(yùn)時(shí)，漿液中的固體不會進(jìn)入氧化空氣分配系統(tǒng)，氧化空氣分配管布置在分區(qū)管之間，相應(yīng)減少了吸收塔自由橫截面，增加了漿液進(jìn)入結(jié)晶區(qū)的流速，從而阻止了漿液從結(jié)晶區(qū)向氧化區(qū)的回流混合。因?yàn)榛亓骰旌蠈黾友趸瘏^(qū)的ＰＨ值，以至于使氧化反應(yīng)變得困難。

4.結(jié)晶區(qū)位于吸收塔漿池中氧化區(qū)下部。在結(jié)晶區(qū)，逐漸形成大的易于旋流器分離的石膏晶體。為保持吸收劑的活性，新的吸收劑通過調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)加入此區(qū)域。

5.每塔設(shè)２臺石膏漿液泵（１運(yùn)１備），將石膏漿液輸送至石膏旋流站。#1、#2吸收塔漿池還配置有脈沖懸浮系統(tǒng)，每塔設(shè)置２臺脈沖懸浮泵（１運(yùn)１備）。脈沖懸浮系統(tǒng)的噴嘴把漿液噴向吸收塔底部，防止底部漿液沉積。脈沖懸浮泵有兩個(gè)吸入管，通常情況下使用低位的吸入口。脈沖懸浮泵啟動時(shí)，漿液取自高位吸入口，運(yùn)行一段時(shí)間后，底部的固體沉積物被懸浮起來，然后轉(zhuǎn)換至低位吸入口運(yùn)行。因?yàn)樵谌魏呜?fù)荷情況下脈沖懸浮泵均運(yùn)行，所以分析儀表（ＰＨ計(jì)與密度計(jì)）安裝在脈沖懸浮泵排出管上。當(dāng)需要排空吸收塔時(shí)，漿液由脈沖懸浮泵送至事故漿液箱。#3吸收塔配置有6臺攪拌器，分為上下兩層，上層3臺，下層3臺，同時(shí)運(yùn)行。

6.當(dāng)漿液通過吸收區(qū)時(shí)會帶走液滴。為了滿足凈煙氣的要求及防止液滴在下游部件中發(fā)生沉積，大部分液滴必須被再次分離。在吸收塔上部安裝了一個(gè)兩級除霧器，當(dāng)凈煙氣通過第一級除霧器時(shí)，大部分液滴被分離出來，通過第二級除霧器可以獲得更好的分離效果，可保證吸收塔出口煙氣霧滴含量不大于７５mg/Nm立方。在除霧器的表面會產(chǎn)生固體沉積，因此必須設(shè)置沖洗水。煙氣蒸發(fā)會帶走吸收塔內(nèi)的一部分水，同時(shí)石膏漿液排出也會帶走一部分水，因此吸收塔的液位會降低。塔的補(bǔ)水主要通過除霧器的沖洗水和單獨(dú)的工藝補(bǔ)水實(shí)現(xiàn)。

7.在#1、#2吸收塔煙道入口設(shè)置有內(nèi)表面沖洗系統(tǒng)，當(dāng)熱的煙氣進(jìn)入吸收塔時(shí)，會在入口煙道下表面形成固體沉積，這些固體沉積通過內(nèi)表面沖洗系統(tǒng)來清洗。

8.吸收塔為鋼制，采用玻璃片進(jìn)行防腐。

二  除霧器介紹

1.除霧器的技術(shù)說明:

除霧器安裝在吸收塔的吸收區(qū)之上，包括兩級除霧器：第一級除霧器（粗除霧）和第二級除霧器（精除霧）

兩級除霧器安裝在同一個(gè)鋼支撐梁上。

在除霧咖啡廳維護(hù)期間，兩排除霧器之間的鋼支撐梁可以用來行走。

第一級除霧器葉片間距為：30mm。

第二級除霧器葉片間距為：27.5mm。

2.沖洗系統(tǒng)噴嘴的技術(shù)說明:

除霧器配備了３層沖洗噴嘴來清潔除霧器葉片上的固體顆粒。

沖洗管道布置在以下位置：

粗除霧級的前側(cè)

粗除霧級的后側(cè)

精除霧級的前側(cè)

3.材料說明

管道系統(tǒng)以及除霧器框架結(jié)構(gòu)的材料為聚丙烯ＰＰ。

操作允許溫度為８０度。在短時(shí)間內(nèi)（不超過１０分鐘）達(dá)到８５度是允許的。

除霧器葉片材料為ＰＰＴＶ（加強(qiáng)聚丙烯），這種材料在相同的操作溫度（８０度，８５度工況下短于１０分鐘）下，具有更高的強(qiáng)度。

特別注意熱塑材料在低溫（小于+５度，尤其小于0度）的脆性。在低溫狀態(tài)下，材料的強(qiáng)度性能急劇下降。必須避免振動，碰撞和壓力變化，尤其在運(yùn)輸過程中、安裝過程中、壓力變化過程中、沖洗過程中，否則存在破裂的危險(xiǎn)。

所采用的材料－聚丙烯－很容易通過熱氣體加熱工藝或密封加熱的方法進(jìn)行捍接。

管路部分可以很容易地拆卸并可再次牢固的焊接。

聚丙烯與其他材料相比的優(yōu)勢是，在焊接處沒有腐蝕現(xiàn)象，使得可以長久的持續(xù)運(yùn)行。

三  五  除霧器運(yùn)輸與儲存

1.運(yùn)輸

除霧器組件以及沖洗系統(tǒng)采用木質(zhì)包裝箱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。必須按照標(biāo)記點(diǎn)來進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。在任何情況下，都嚴(yán)禁野蠻操作。

在溫度低于５度情況下搬運(yùn)，通常情況下是不允許的。

在溫度為+５度與+１０度之間搬運(yùn)，必須特別注意和小心。

2.儲存

包裝儲存中必須避免傾斜和碰撞。在包裝箱附近，明火和焊接施工都是不允許的，還要避免木箱被撞壞。

如果設(shè)備是堆放在戶外，需要對其進(jìn)行遮蓋以避免天氣的影響（如大雨，灰塵）

ＰＰ材料不能抵抗ＵＶ紫外線輻射，因此設(shè)備必須進(jìn)行防曬防護(hù)。

公司強(qiáng)烈建議堆放在關(guān)閉的室內(nèi)。